青岛景顺诚金属制品有限公司

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青岛景顺诚金属制品有限公司的黄铜锻造工艺[铜红冲]是在精锻和热挤压基础上进行改进的一种先进的专业工艺。也叫铜红冲工艺

随着社会前进，科技的发展，机械工业对机械零部件[铜红冲]提出了新的机械强度要求。提高机械强度，一般采用两种方法，一是改变零部件的材质，二是改变它的加工方法。

青岛景顺诚金属[铜红冲]的黄铜锻造工艺就是通过改变加工方法来提高零部件的力学性能的有效方法之一，所以与其锻造工艺一样，有着强大的生命力和良好的发展前景。

青岛景顺诚金属的黄铜锻造工艺[铜红冲]的优点：

1、铜红冲件价格便宜，远低于重力铸造和压铸产品的价格

2、铜红冲件生产率非常高，适合较大批量生产；

3、铜红冲件锻造成型不受产品零件自身外部形状的限制；

4、铜红冲件加工量小，废边小，节约成本；

5、铜红冲件表面光滑，尺寸精度极高；

6、铜红冲件力学性能好，黄铜锻件致密度高，蚀能力强；

青岛景顺诚金属的黄铜锻造[铜红冲]工艺在日用五金工业生产中，已经得到了广泛的应用，如用铜的管道五金件中的各种阀门、管接件、螺母等，以其无以伦比的质量优势，已经替代了过去一直用压铸或浇铸生产的产品。

铝合金砂型铸造是指铝液在自然重力作用下流入砂制模腔中的工艺，称为铝合金砂型浇铸。

　　铝合金砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺也称之为翻砂浇铸。

砂型一般采用重力铸造，砂型铸造的适应性很广，小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用。

　　砂型铸造用的模具，以前多用木材制作，通称木模。木模缺点是易变形、易损坏。

　　除单件生产的砂型铸件外，可以使用尺寸精度较高，并且使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高，但仍比金属型铸造用的模具便宜得多，在小批量及大件生产中，价格优势尤为突出。

　　此外，砂型比金属型耐火度更高。但是，砂型铸造也有一些不足之处：因为每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏，必须重新造型，所以砂型铸造的生产效率较低；又因为砂的整体性质软而多孔，所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低，表面也较粗糙。

　　翻砂浇铸模具有木模、铝合金模和树脂模，模具制作周期一般10~20天可完成。模具成本要低于钢模浇铸模具。