黄铜锻造工艺介绍

锻造黄铜是通过利用锻压机械对黄铜坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件产品的过程。

黄铜锻造的目的：

1.将胚料锻成具有金属流线的各种制品形状。

2.破坏粗大铸造组织，使之细粒化，并使胚料中微小空隙压着（加强密合度）以提高机械性质和年限。

黄铜锻造件的特点：在室温和高温下具有良好的塑性；存在中温脆性区；锻造温度范围窄；导热性好。

一般锻造黄铜都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒组织和机械性能均匀、良好，形状和尺寸准确，表面质量好，便于组织批量生产。只要合理控制加热温度和变形条件，不需要大的锻造变形就能锻出性能优良的锻造黄铜件。黄铜通过锻造能消除黄铜在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的黄铜流线，锻造黄铜件的机械性能一般优于同样材料的铸件。但在锻造黄铜过程中容易产生的缺陷：过热、过烧；锻造裂纹；切边撕裂；折叠铜合金变形时，表面容易起皱。因此，较易产生折叠；晶粒粗大；应力腐蚀开裂。

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