铝合金砂型铸造介绍

铝合金重力铸造按铸型分类有砂型铸造（翻砂浇铸）与金属型铸造（钢模浇铸）。

铝合金砂型铸造是指铝液在自然重力作用下流入砂制模腔中的工艺，称为铝合金砂型浇铸。

铝合金砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺也称之为翻砂浇铸。

砂型铸造的适应性很广，小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用。

砂型铸造用的模具，以前多用木材制作，通称木模。木模缺点是易变形、易损坏；除单件生产的砂型铸件外，可以使用尺寸精度较高，并且使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高，但仍比金属型铸造用的模具便宜得多，在小批量及大件生产中，价格优势尤为突出。此外，砂型比金属型耐火度更高。

砂型铸造不足之处：因为每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏，必须重新造型，所以砂型铸造的生产效率较低；又因为砂的整体性质软而多孔，所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低，表面也较粗糙。

翻砂浇铸模具有木模、铝合金模和树脂模，模具制作周期一般10~20天可完成。模具成本要低于钢模浇铸模具。

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